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石坝混凝土面板的滑模施工技术

时间:2017-11-22 9:11:06  来源:互联网  浏览次数:

在对石坝进行滑模施工时,各滑模部件需按要求安装,并且争取把做到零误差,以免影响滑模工程进度和安全。 

    滑模施工方法:
 
    1,侧模安装 
 
    侧模外侧采用角钢与圆钢焊接成的三角支架支撑固定,内侧用短钢筋将侧模与结构钢筋网焊接固定,人工从下至上安装。侧模间接缝必须平整严密无错台。对侧模的加固支撑要加强检查与维护,防止模板变形或移位,混凝土浇筑过程中设置专人负责经常检查、调整模板的形状和位置。
 
    侧模安装时,确保止水片安装牢固稳定,并注意保护已埋设的止水片。
 
    2,滑模安装 
 
    滑模分段运输至坝顶施工平台整体拼装并经检查无误后,放下抹面平台尾部两侧支承滑轮,将滑模吊装到侧模上,由自身行走机构支撑后用手拉葫芦保险绳固定滑模,卷扬机牵引滑模系统,试滑二至三次。在确保牵引装置稳固可靠后,卸下手拉葫芦。混凝土浇筑前,将滑模滑移至浇筑条块底部。
 
    3,混凝土浇筑与滑模滑升 
 
    混凝土浇筑时,操作人员站在滑模前沿的操作平台上进行。仓面中部采用插入式振捣器充分振捣,靠近侧模和止水片部位采用软管振捣器振捣。振捣插点应均匀,以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆为准。
 
    滑模滑升时,两端提升应平衡、匀速、同步。每滑升速度取决于脱模时混凝土坍落度、凝固状态和气温等因素。
 
    混凝土浇筑时,及时割断架立筋,以减少垫层区对面板的约束。从混凝土拌和站至坝面卸料入仓振捣完毕,最大时限不超过1小时。
 
    4,人工收面及表面处理 
 
    脱模后的混凝土,人工用木模和钢模及时进行第一次收面,面板平整度用2m靠尺检查应不大于5mm.用人工磨面法进行表面吸水处理,以提高混凝土表面强度。人工及时对混凝土表面进行第二次压面抹光,确保混凝土表面密实、平整,避免面板表面形成微通道或早期裂缝。
 
    5,混凝土养护与防护 
 
    二次压面后的混凝土,及时喷表面养护剂进行养护,防止表面水分过快蒸发而产生干缩裂缝。在拉模后部拖挂长度比面板略宽的塑料布防晒棚,以保护二次收面后的混凝土,防止水分散失并保护已浇混凝土不被雨水冲刷和烈日曝晒。面板混凝土露出塑料布防晒棚后,及时用草包保温被贴于混凝土表面,持续喷水,达到保温润湿养护,养护时间直至水库蓄水。
 
    下雨时应及时排除仓内积水。如在混凝土初凝时间内浇筑,应首先清除仓内被雨水冲刷的混凝土,并加铺同标号砂浆后继续浇筑,否则按施工缝处理。
 
    降雨量较小时,根据实际情况确定是否继续施工,同时对骨料加强含水量测定,及时调整配合比中的加水量。
 
    6,表面检查及裂缝处理 
 
    相邻块面板混凝土均达到设计龄期后,及时组织设计、业主、监理和施工四方,从下至上逐块进行表面裂缝和缺陷检查。若发现表面缺陷和裂缝,掌握其基本情况,分析总结产生机理,并严格按设计要求进行认真处理。
 
    在滑模施工中采用钢筋直螺纹套筒连接、无轨滑模、超长连续挤压成型止水片等较多的新技术,对现场施工管理、施工组织提出了严竣考验。